近年來，萬能粉碎機的應用范圍不斷擴大，不僅應用于制藥行業，也成為化工、糧食等行業理想的粉碎設備。但是和其他制藥設備一樣，萬能粉碎機也面臨著一些問題。其中軸承過熱是困擾客戶的一大難題。
在討論軸承過熱問題之前，首先要了解萬能粉碎機的工作原理。萬能粉碎機主要是利用活動齒盤和固定齒盤之間的高速相對運動，使被粉碎的物體在齒撞擊、摩擦和物料相互撞擊的綜合作用下被粉碎。機體結構簡單牢固，運行穩定，破碎效果好。粉碎后的物料可直接從主磨室排出，更換不同孔徑的篩網即可獲得粒度。此外，機器由全不銹鋼制成。機殼內壁全部精整，達到表面光滑，改變了以往機型內壁粗糙、積粉的現象，使醫藥、食品、化工等行業的生產更加符合國家標準，從而達到GMP要求。
導致軸承過熱的因素很多。例如，當兩個軸承座不均勻或電機轉子與磨床轉子偏心時，軸承會受到額外載荷的沖擊，從而導致軸承過熱。遇到這種情況，有專家表示，需要立即停機排除故障，防止軸承早期損壞。
軸承可以延長萬能粉碎機的使用壽命，軸承中潤滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱和損壞的主要原因。此時，操作人員需要按照說明書的要求，按時定量地加注潤滑油。一般來說，潤滑占軸承空間的70個點-80個點，過多或過少都不利于軸承潤滑和傳熱。
此外，軸承蓋和軸之間配合過緊，軸承和軸之間配合過緊或過松也會導致軸承過熱。如果出現這樣的問題，設備運行時會發出摩擦聲，擺動明顯。此時，操作員應立即停止機器，拆除軸承，修整摩擦部件，然后根據需要重新組裝。“事實上，長時間工作后，軸承會容易過熱。如果出現這種現象，應及早處理，以防損壞。”萬能粉碎機廠商說。
筆者理解軸承溫度過高其實是萬能粉碎機的通病，也是嚴重故障。如果溫度上升過快，超標會導致設備停機或減負荷運行，給設備帶來損壞，縮短軸承使用壽命，增加設備維護成本，影響企業經濟效益。因此，需要快速判斷故障，采取適當措施，確保萬能粉碎機正常、連續、anquan運行。
為了保證軸承的正常運行，操作人員需要注意檢查。通常需要檢查這些點。軸承質量:重要的是檢查潤滑脂是否有變質、結塊、雜質等不良情況。，這是判斷軸承損壞原因的重要依據。檢查軸承是否被咬或磨損；檢查軸承內外圈、滾動體和保持架的表面光潔度，有無裂紋、銹蝕、脫皮、麻面、過熱變色等缺陷，并測量軸承間隙是否超標；檢查軸套是否磨損、凹陷或剝落，并更換新的軸套。
軸承的配合:配合過松時，配合面會相對滑動，即蠕變。一旦發生蠕變，就會損壞磨損配合面、軸或殼體，磨損粉末會侵入軸承，造成發熱、振動和損壞。因此，操作者應考慮軸承載荷的性質、大小、溫度條件以及內環和外環旋轉的各種條件因素。
軸承各部分配合間隙的調整:間隙過小，油量會減少，帶走摩擦產生的熱量就來不及了，軸承溫度會進一步升高；當間隙過大時，會改變軸承的動態特性，導致轉子運行不穩定。對此，有專家建議根據萬能粉碎機的用法和條件選擇合適的軸承間隙。
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