超微粉碎機通過動盤與定盤之間的高速相對運動，利用動盤與定盤之間的沖擊、剪切、摩擦以及物料之間的撞擊等綜合作用，將破碎后的物料粉碎。
這種粉碎機在現(xiàn)在的形式中起著不可或缺的作用，它的發(fā)展備受關(guān)注。可以說，它打破了傳統(tǒng)粉碎機細度不夠的瓶頸。顆粒細、藥效好、用量少已成為中藥制劑發(fā)展的必然趨勢，超微粉碎技術(shù)正好符合這一要求。
超微粉碎主要是用機械力將大塊固體藥材粉碎成適當(dāng)程度的碎片或細粉的操作過程。也可以用其他方法將固體藥材粉碎成微粉，如低溫粉碎，這是一種在低溫條件下粉碎物料的方法。
在超微粉碎機破碎過程中，為了保證其產(chǎn)量和質(zhì)量，需要注意很多細節(jié)，尤其是軸承的溫度要經(jīng)常檢查，當(dāng)溫度上升到50℃以上時，軸承要用水冷管冷卻。當(dāng)溫度升至90℃時，停機檢查，找出原因，排除故障。新機運行時，傳動皮帶容易拉伸，所以要注意調(diào)節(jié)皮帶的適當(dāng)松緊，以保證皮帶的工作壽命。
耐磨零件應(yīng)經(jīng)常檢查并及時更換，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和產(chǎn)量。務(wù)必檢查刀片的磨損情況。如果磨損，生產(chǎn)率會降低，粒度會變粗。如果發(fā)現(xiàn)磨損，立即更換。
超微粉碎機生產(chǎn)不會產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，甚至可以在低溫下進行，粉碎速度快，有利于保留不耐高溫的生物活性成分和各種營養(yǎng)成分，從而提高藥效。
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