超微粉碎機(jī)是制藥、糧食、化工和一些加工廠常用的通用粉碎設(shè)備。并且操作維護(hù)簡(jiǎn)單，得到越來(lái)越多客戶的認(rèn)可。超微粉碎機(jī)也是綠色環(huán)保機(jī)器，wuwuran，噪音低。集塵室和集塵室分開配置，可以充分收集灰塵，滿足客戶對(duì)清潔度的要求。超微粉碎機(jī)破碎刀組中的刀片增加了破碎室內(nèi)的氣流，可以保證產(chǎn)量，降低破碎時(shí)的溫度，更適合破碎一些流動(dòng)性和粘度較差的物料。在制藥粉碎過程中，超微粉碎機(jī)起著重要作用，具有操作維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，但企業(yè)不得不關(guān)注超微粉碎機(jī)軸承過熱的問題。據(jù)了解，軸承是每臺(tái)機(jī)器必不可少的重要部件，超微粉碎機(jī)也是。軸承的存在會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)效率。所以除了維持超微粉碎機(jī)，它的方位也需要一起維持。雖然超微粉碎機(jī)有這么強(qiáng)的市場(chǎng)表現(xiàn)，但有時(shí)也會(huì)面臨軸承在使用過程中過熱的問題。“軸承長(zhǎng)時(shí)間工作總是容易過熱。如果出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應(yīng)及早處理，以防損壞。”

以下是解決超微粉碎機(jī)軸承過熱的問題。

1.兩個(gè)軸承座不均勻，或者電機(jī)轉(zhuǎn)子與磨床轉(zhuǎn)子不同心，會(huì)導(dǎo)致軸承受到額外載荷的沖擊，從而導(dǎo)致軸承過熱。在這種情況下，立即停止工作并檢查機(jī)器，以避免早期軸承損壞。

2.軸承蓋和軸之間配合過緊，軸承和軸之間配合過緊或過松都會(huì)導(dǎo)致軸承過熱。一旦出現(xiàn)這種問題，設(shè)備運(yùn)行過程中就會(huì)產(chǎn)生摩擦噪音和明顯的擺動(dòng)。停止工作并拆下軸承。修整摩擦部件，并根據(jù)需要重新組裝。軸承中潤(rùn)滑油過多、過少或老化也是造成軸承過熱和損壞的主要原因。因此，應(yīng)根據(jù)說明書添加潤(rùn)滑油。一般潤(rùn)滑占軸承空間的70個(gè)點(diǎn)-80個(gè)點(diǎn)。過多或過少都不利于軸承潤(rùn)滑和傳熱。超微粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固，運(yùn)行穩(wěn)定，物料破碎快速均勻，采用不銹鋼制成。機(jī)殼(破碎槽)內(nèi)的所有齒槽均經(jīng)過jingmi加工，達(dá)到表面光滑、易清洗，改變了普通破碎機(jī)內(nèi)壁粗糙、易積粉、難清洗的現(xiàn)象，使食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)符合GMP要求。

在使用超微粉碎機(jī)的過程中，用戶不僅要密切關(guān)注軸承的過熱情況，還要注意使用過程中的維護(hù)保養(yǎng)。例如，每次使用前，檢查每個(gè)部件是否牢固。更換濾網(wǎng)和清洗粉碎機(jī)時(shí)，應(yīng)注意避免水沖進(jìn)電機(jī)、電器和軸承，以免影響使用壽命，并隨時(shí)保持粉碎機(jī)清潔衛(wèi)生。為了延長(zhǎng)軸承的使用壽命，應(yīng)及時(shí)添加潤(rùn)滑脂。超微粉碎機(jī)每半年檢修一次，在日常使用和生產(chǎn)中注意每一個(gè)細(xì)節(jié)，以延長(zhǎng)超微粉碎機(jī)的使用壽命，在制藥生產(chǎn)中發(fā)揮更大的作用。