煤礦超微粉碎機爆炸損失可能引發(fā)煤塵或瓦斯爆炸事故，對煤礦anquan生產(chǎn)造成ji大的anquan隱患。列舉了超微粉碎機漏爆的幾種常見現(xiàn)象，總結了超微粉碎機漏爆的主要原因，并提出了一些預防措施。

1.介紹

煤礦瓦斯、煤塵爆炸等惡性事故大多與爆炸超微粉碎機損失有關。如何防止機電設備的損耗，保障礦井生產(chǎn)anquan，已成為每個煤礦企業(yè)不得不面對的重要現(xiàn)實問題。

2.隔爆型超微粉碎機損耗的危害。

隔爆型超微粉碎機拒爆的危害眾所周知。如果發(fā)生隔爆超微粉碎機拒爆，隔爆室內(nèi)爆炸的弧光會傳遞到隔爆外殼外部，直接與井下易燃易爆混合氣體或煤塵接觸，引起礦井火災甚至瓦斯或煤塵爆炸，造成不可預知的惡性事故。

3.隔爆型超微粉碎機的主要損耗和爆炸現(xiàn)象。

(1)從超微粉碎機的外表面觀察到隔爆外殼嚴重變形或開裂，焊接間隙打開，觀察窗(孔)密封不嚴密，隔爆玻璃破碎損壞，連接緊固件缺失(螺栓或彈簧墊等)。)，螺栓孔滑動螺紋或擰入深度小于規(guī)定值，導致超微粉碎機防爆面機械強度達不到防爆要求，造成爆炸損失。

(2)超微粉碎機級隔爆接合面有銹斑、機械損傷、凹坑，用塞尺檢測隔爆間隙超過規(guī)定值，連接螺栓、鎖緊緊固件未壓平緊固等。，達不到不導電爆炸損失標準，造成爆炸損失。

(3)電纜進出防爆超微粉碎機喇叭嘴未使用合格的密封膠圈，密封膠圈與電纜間隙超過良好間隙要求或未使用密封膠圈；如果防爆超微粉碎機上的空轉喇叭嘴沒有同規(guī)格合格的金屬擋板或沒有按密封膠圈、金屬擋板、金屬環(huán)的順序安裝，則不能滿足不導電失爆標準，造成失爆。

(4)防爆超微粉碎機隔爆型空腔內(nèi)安裝任意數(shù)量的電氣元件和裝置，使空腔內(nèi)的電氣爬電距離小于規(guī)定值，或絕緣損壞，滅弧裝置不工作，造成供電相之間短路，導致電弧通過外殼接地短路，使外殼被電弧燒穿，從而達不到不導電的爆炸損失標準，造成爆炸損失。

(5)端子接線柱、接線管損壞，穿防爆超微粉碎機接線腔、隔爆腔。打開蓋子檢查或接線時，爆炸性氣體進入隔爆腔，內(nèi)部爆炸時疊加氣壓，造成炮彈爆炸損失。

4.隔爆型超微粉碎機爆炸損失的原因。

(1)井內(nèi)超微粉碎機因移動或搬運不當發(fā)生碰撞，導致殼體變形或產(chǎn)生嚴重的機械傷痕；或者在使用過程中可能會發(fā)生碰撞，嚴重時可能會增加關節(jié)間隙。

(2)裝配過程中發(fā)生嚴重機械傷害。

(3)隔爆面銹蝕脫落。

(4)維護或檢修超微粉碎機時，操作不當造成保護層脫落，防爆面堆積礦塵等雜質(zhì)。接合面緊固后，會出現(xiàn)凹坑，防爆接合面的間隙可能會變大。

(5)螺栓緊固的隔爆面采用與螺孔深度不一致的非標螺栓，零件不能緊固好，導致隔爆面之間產(chǎn)生縫隙，損失爆炸。

(6)由于工作人員不精通防爆理論知識，不能很好地執(zhí)行特殊規(guī)定，對設備的防爆要求模糊不清，可能造成防爆超微粉碎機損失。

5.隔爆型超微粉碎機拒爆的防治。

5.1防爆型超微粉碎機損失爆炸應從入井檢查開始，包括以下幾點。

(1)零部件是否齊全完整；無論隔爆外殼是否涂防銹油，大修和中修后都bixu重新涂防銹油。

(2)隔爆外殼、接線盒和底座是否變形或變形。輕微不平不應超過anquan標準。

(3)進行通電試運行，觀察啟動、停止、拉入動作是否靈敏可靠，運行是否正常，有無噪音，下單是否符合規(guī)定要求。

(4)各種進出口是否堵塞。

(5)防爆接合面是否有銹蝕和機械傷痕。

5.2隔爆超微粉碎機入井后，在搬運過程中應克服空間小、起吊搬運條件差等不利因素。

(1)裝載時應小心搬運超微粉碎機，設備zhonxing應盡可能降低并靠近車輛zhonxin。

(2)設備連接的緊固螺釘應在運輸過程中擰緊。小塊應由員工攜帶下井，不得裝載，以免損壞和丟失。

(3)卸料時注意不要碰喇叭口。設備的臨時存放點應無積水，以防受潮。

(4)安裝后，組織有關人員對安裝設備的質(zhì)量進行檢查和驗收。

5.3使用中隔爆超微粉碎機的管理尤為重要，主要包括以下幾個方面。

(1)重視機電管理人員的技術水平和能力。

煤礦井下環(huán)境差，對從事機電工作的人員素質(zhì)要求較高。要經(jīng)常組織技術培訓和anquan警示教育，打造一支技術水平高、業(yè)務能力強、主人翁意識高的機電隊伍，使各項工作anquan順利開展。

(2)嚴格“入井”，入井前做好檢查，防爆超微粉碎機。

專職防爆檢查員bixu通過上級部門的培訓考試并取得合格證。每臺機電設備入井前，bixu由專職防爆檢查員對其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦產(chǎn)品anquan標志”及其anquan性能進行檢查；設備經(jīng)檢驗合格并同時頒發(fā)證書后，方可入井。不合格且未經(jīng)檢驗的隔爆超微粉碎機不得入井。

(3)建立健全機電設備管理制度。

建立完善的管理體系，可以保證設備的anquan、科學、正常使用，保證設備隨時隨地處于良好的運行狀態(tài)，保證各項措施的有效實施。煤礦現(xiàn)代機電設備設施越來越多，機械化水平越來越高，機電工人數(shù)量也在大幅增加。因此，要完善專業(yè)管理機構，實現(xiàn)其專業(yè)化管理，進一步推進煤礦超微粉碎機anquan管理工作，使煤礦機電設備防爆、anquan等每一項日常工作都能管，事事能問，處處有人查考核，使機電管理運行工作走向常態(tài)化發(fā)展軌道。

(4)建立嚴格的獎懲制度。

要有效做好防爆工作，anquan制度的制定、完善和落實是重中之重，獎懲制度是防爆管理制度順利實施的根本保證。因此，煤礦企業(yè)建立健全獎懲制度，在防爆管理問題上不斷創(chuàng)新就顯得尤為重要。

(5)加強超微粉碎機的日常和定期維護。

任何地下場所使用的任何防爆超微粉碎機，都要按照防爆要求進行管理。在礦井機電設備的維護工作中，由于經(jīng)常在潮濕、粉塵污染嚴重的地方工作，設備磨損嚴重，潮濕空氣中的一些酸堿腐蝕往往會導致設備過早老化損壞，削弱防爆設備的防爆性能，降低anquan系數(shù)。因此，應采取預防措施，并經(jīng)常檢查和維修設備，以確保設備處于良好狀態(tài)。

6.結論

礦用隔爆超微粉碎機爆炸損失的防治是煤礦電氣anquan管理的關鍵，要求防爆檢查員、井下電工和值班人員在日常工作中按照《煤礦anquan規(guī)程》的要求認真、盡職盡責地履行職責。以超微粉碎機的anquan為紅線問題，zui終實現(xiàn)煤礦生產(chǎn)過程中設備和人員的本質(zhì)anquan。