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超微粉碎操作四個方面

超細粉碎技術是近十幾年發展起來的一項新技術。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。在傳統粉碎技術的基礎上，大大拓展了粉碎概念。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。在新油超細粉碎機中，氣流粉碎機和機械粉碎機是目前制藥工業中廣泛使用的兩種粉碎設備，流化床氣流粉碎機是氣流粉碎機中應用最廣泛的設備，而在機械粉碎機中對壓力的粉碎效果也是最好的。

當超細粉碎通過在藥品制造過程中的固體材料，它是在微米或納米尺寸，該物質的物理和化學性質是顯著變化將發生，從而顯著改善藥物的溶解，并能減少藥物毒副作用。無論是內部還是外部，可以顯著提高療效。特別是在醫藥領域，超微粉碎技術是指能夠改變中國傳統醫學，藥物的超微粉碎，可以直接用于口服，省去了繁瑣的過程飲片，煮等，極大地方便了患者用藥。無錫電動推桿

不僅可以如此，經研究結果表明，超微細化后的中藥用量，只相當于原方劑用藥量的十分重要之一，從而能夠大大節省了寶貴的中藥材資源，也有效進行保護了中藥材種植經濟環境。另外，通過超微粉碎技術，使難溶或微溶于水的有效成品，經細胞破壁，可明顯提高企業藥品的生物利用度。這為中醫藥文化走向社會世界開創了全新的途徑。作為學生一種學習新技術，超微粉碎技術從上世紀九十年代才逐步被我國政府相關問題研究管理部門和制藥公司行業所重視，該項信息技術的許多國家理論尚處在中國不斷的探索不同階段。伴隨著測量數據技術和粉碎理論的不斷建立完善和發展，超微粉碎技術與江陰超微粉碎機將在未來我國對于制藥工程領域沒有得到更為廣泛的應用。

在選擇應用超細粉碎機，它的控制器必須在下列要求進行：

1、優化進行分級管理結構。分級是超微粉碎系統發展至關重要的環節，超微粉碎機一個最顯著的特點，就是能實現企業連續的進料和出料，防止出現物料過細粉碎，造成一些不必要的能源資源消耗。適當通過加大分級輪直徑、提高自己轉速、降低環境空氣質量流量，以確保分級機的分離不同粒徑細小。

可采用2.螺旋給料機，振蕩給料機或星形給料機，保證破碎間物料連續供應，滿足破碎間物料濃度。

3、采用先進的雙變頻控制技術，使整機控制達到較高水平，大大提高了出料速度和細度。

4，進入超細粉碎機原料是盡可能細。為了這個目的，超細粉碎前應使用普通的機械粉碎磨前處理，這是提高每單位產量的能源節約的最直接和有效的方法進行。