超微粉碎機，改變傳統工藝
超微粉碎機，改變傳統工藝
方便簡單快捷,效率高.超微粉碎機主機及分級管理流動進行軸承企業均為脂潤滑，采用2號特種脂，度265-295.軸承的換脂期為2000小時，潤滑脂的填充量為軸承腔內空間的1/2（上測）或3/4（下測）切不可因為過多地填充或者潤滑脂否則可能會引起中國軸承工作溫度要求過高.螺旋給料器換脂期為4000小時，加普通鈣基潤滑脂.
超細粉碎機生產過程中，應經常檢查軸承溫升。超微粉碎機利用空氣分離、重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。 當溫升超過50℃時，應停機檢查，查明原因，排除故障。氣流粉碎機利用高速氣流對物料進行超微粉碎。可分為圓盤式氣流粉碎機和橢圓式氣流粉碎機。 新機運行時，傳動帶容易拉伸。 應注意調整皮帶的適當松緊度，以保證皮帶的工作壽命。 對損壞的零部件要經常檢查，及時更換，確保生產質量和生產。 刀片，襯板要經常檢查磨損情況，如果磨損，生產率下降，晶粒尺寸增厚發現磨損后更換。
超微粉碎機改變傳統工藝,改善食品品質、降低生產成本超微粉碎，可以使部分食品加工過程或工藝產生革命性的變化。如速溶茶生產，傳統的方法是通過萃取，將茶葉中的有效成分提取出來，然后濃縮、干燥制得粉狀速溶茶。現在采用超微粉碎僅需一步工序便得到粉茶產品，既大大簡化生產工藝，又大大降低生產成本。再者是豆粉的生產，傳統的工藝是先將大豆浸泡，然后粉碎、去皮、細磨脫水、干燥，如果采用干法超微粉碎技術，大豆毋須加水浸泡，便可直接粉碎、超微得到豆粉產品。這樣，既保留了豆皮的營養，又節省了能量，因為傳統方法先加水，最后再脫水干燥，浪費很多能量.先進技術,節約環保.
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