大部分的朋友知道氣流粉碎機是用于工業加工的吧，其實氣流粉碎機對于醫藥事業的貢獻也不小，很多的醫藥廠家使用高速混合機粉碎藥品，不僅節約了人力生產成本，也保留了藥物的活性成分，真是一舉兩得，需要購買氣流粉碎機產品的用戶也可以撥打聯系我們。氣流粉碎機壓縮空氣經過濾干燥后，通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔，在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集，粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。超細粉碎機易損件損耗低，所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成，體積小、重量輕、便于更換配件。超微粉碎機由料倉，機械粉碎機，引風機，旋風器，振動篩，液氮罐等組成，該深冷粉碎機系統以液氮為冷源，被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后，進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉，物料與葉片，齒盤，物料與物料之間的相互反復沖擊，碰撞，剪切，摩擦等綜合作用下，達到粉碎效果。

中藥材中大多數是植物，其種類繁多，性質不一，有相當一部分富含纖維且比重較輕，在粉碎機械之中不易受到機械力的作用，使用者往往有“鐵錘打棉花”的感慨。由于藥材大多數具有活性成分，在粉碎處理當中，對溫度有著較高的要求，如果生產者只一味追求高轉速所帶來的沖擊力，導致粉碎空間里的溫度過高，容易使得藥材失效，這就成了“適得其反”的效果。中藥材的細胞直徑一般在10至50微米之間，一部分達到70微米，所以粉碎到兩三百目，僅僅有部分細胞開始破壁，要達到以提高藥效為目的的破壁，應該將細度底線設定到500目，等比直徑25微米左右才比較合適。然而，一般性的氣流粉碎機對于中藥材都很難達到要求。鑒于機械粉碎設備的種種弊端，氣流粉碎機開始進入人們的視線。

氣流粉碎機通過高速氣流促進物料之間碰撞進行粉碎，不會出現溫度過高的情況，盡可能的保留了藥物的活性。而正是因為氣流粉碎機粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相對其他粉碎形式，這種方式不會對藥材造成污染，所以特別適合醫藥食品行業。使用氣流粉碎機讓細胞級微粉碎，使藥效成份充分釋出，生物利用度高。在確保療效的前提下，可以減少用藥量；成品品質穩定可控。在傳統的中成藥加工行業，為了好的療效就要對原料盡享反復的破碎，而長時間的破碎不但會導致溫度過高帶來的藥效損失，還有物料污染和生產成本上升的諸多問題。氣流粉碎機的在中藥領域的使用，完全解決了機械粉碎的種種弊端，既提高了藥效，又降低了成本。

以上就是氣流粉碎機廠家為大家帶來的粉碎機應用方面的知識，想要了解其他粉碎機行業知識的朋友也可登錄直接查看。