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氣流粉碎機工作原理

發表時間:2019-09-12 發布者:微納粉碎機 瀏覽量:274

今天我們來談談氣流粉碎機的工作原理。氣流粉碎機壓縮空氣經過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點處物料被反復碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風機抽力作用下隨上升氣流運動至分級區,在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下,使粗細物料分離,符合粒度要求的細顆粒通過分級輪進入旋風分離器和除塵器收集,粗顆粒下降至粉碎區繼續粉碎。超細粉碎機易損件損耗低,所有易損件均采用國內外優質的耐磨材料,使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質制成,體積小、重量輕、便于更換配件。超微粉碎機由料倉,機械粉碎機,引風機,旋風器,振動篩,液氮罐等組成,該深冷粉碎機系統以液氮為冷源,被粉碎物料通過冷卻在低溫下實現脆化易粉碎狀態后,進入機械粉碎機腔體內通過葉輪高速旋轉,物料與葉片,齒盤,物料與物料之間的相互反復沖擊,碰撞,剪切,摩擦等綜合作用下,達到粉碎效果。下面介紹氣流粉碎機的工作原理。

隨著氣流粉碎機在各行業的廣泛應用,破碎設備也在原有的基礎上得到了很大的改進,其結構不斷改進,破碎性能不斷提高。氣流式粉碎機的磨削機理決定了其應用范圍廣、成品細度高。宜興清華粉末冶金機械設備有限公司結合20多年的超細粉磨和分級機經驗和50多年來一流的耐磨工程陶瓷技術,制造了國產高科技氣流粉碎機和分級設備,以及配套的粗、中型粉碎設備。

噴射式粉碎機與其他粉碎機的不同之處在于,它受到顆粒本身的沖擊,氣流對材料的影響以及材料和其他部件在高速作用下的沖擊,摩擦和剪切的影響而粉碎。空氣流動。 。

應理解,氣流粉碎可在無菌條件下操作;生產過程連續,生產能力大,自動化程度高,自動化程度高。然而,機械沖擊粉碎機,振動磨機和攪拌磨機等粉碎設備的生產周期通常很長,導致生產效率低下;當材料被粉碎時產生大量的熱量,導致熱敏材料劣化;并且設備的磨損可能會污染產品。 。因此,這些機械粉碎機還沒有完全滿足超細粉末材料日益增長的需求,并且氣流粉碎設備在超細粉末的生產中具有取代機械粉碎機的趨勢。

為了適應信息技術、生物技術和新材料技術對粉末產品粒度、純度和粒度分布的更高要求,超細氣流破碎技術的研究應完善和優化超細氣流破碎設備,開發新設備,重視粉碎與分級系統的匹配設計。

此外,中國的大型設備并不多。在上述超細氣流粉碎機中,流化床碰撞式氣流粉碎機具有明顯的優點。因此,應加強理論研究,指導粉碎設備的設計;由于噴射式粉碎機的最大缺點是能量利用率低,噴氣式粉碎機的未來研究方向是尋求降低能耗和提高能源利用率。

歡迎選擇,以上關于氣流粉碎機的工作原理。

氣流粉碎機工作原理

氣流粉碎機安裝準備

氣流粉碎機密閉粉碎的功能